Chromium Boride Poeder, CrB2

Hallo, kom om ús produkten te rieplachtsjen!

Chromium Boride Poeder, CrB2

korrosjebestindich, thermyske skok. Wurdt brûkt as wearze-bestindige, anty-hege temperatuer oksidaasjecoat en kearnreaktor yn 'e neutronabsorbingscoatelektrode-katalysator, brânstofsel-elektrode-elektrode-katalysator


Produktdetail

FAQ

Produkt tags

>> Produktintroduksje

Molekulêre formule  Crb2
CAS-nûmer  12006-80-3
Eigenskippen  sulvergriis metaal poeier
Smeltpunt  1300C
Befolkingstichtens  7,63 g / cm3
Brûken  korrosjebestindich, thermyske skok. Wurdt brûkt as wearze-bestindige, anty-hege temperatuer oksidaasjecoating en kearnreaktor yn 'e neutronabsorberingscoating-elektrode-katalysator, brânstofsel-elektrode-elektrode-katalysator

COA

>> COA

COA

>> XRD

COA
COA

>> Grutte sertifikaten

COA

>> Besibbe gegevens

Produktnamme: chroomdiboride
De molekulêre formule fan chroomdiboride: b2cr
Molekulêr gewicht: 73,62
Ingelske namme: chromiumboride (CrB2) EINECS: 234-499-3
Befolkingstichtens: 5,15 Ingelske alias: chromium diboride; monochromium diboride
Flitspunt: smeltpunt: 1550oc
It wurdt brûkt foar de fabrikaazje fan hege temperatuer elektryske geleider en legearing keramyk.
Chromium diboride (CRB_ 2) De coating hat hege smeltpunt, hege hurdens, hege wearze ferset en korrosjebestriding. Derneist hat it goede gemyske traagheid en is it net maklik te binen mei metaal. As in hurde beskermende coating wurdt ferwachte dat dizze spesjale ferwurkingseasken foar chip foldogge. Dit papier is foaral basearre op de ynlânske en bûtenlânske CRB_. De trend fan ûndersiik en ûntwikkeling fan hurde lagen binne rjochte op CRB-deposysje troch gearstalde PVD-technology_ De tarieding, struktuer en eigenskippen fan 'e coating waarden ûndersocht. De resultaten hawwe wichtige wittenskiplike betsjutting en tapassingswearde. As earste waard CRB deponeare troch pulsed magnetron sputtering mei hege krêft (hipims) _
De gearstalling, faze-struktuer en meganyske eigenskippen fan 'e coating waarden karakterisearre.
It wriuwings- en wearegedrach fan 'e coating yn ferskillende testomjouwing (droege wriuwing, destillearre wetter en seewetter) waarden ûndersocht. De resultaten litte sjen dat: CRB_ De coating lit (101) foarkar oriïntaasje sjen, en de haadfasestruktuer is CRB_ De atoomferhâlding fan B / Cr is 1,76, de hurdens en elastyske modulus binne respektivelik 26,9 ± 1,0 GPA en 306,7 ± 6,0 GPA. De wriuwingskoëffisjinten fan 'e coating yn droege wriuwing, destillearre wetter en seewetter binne respektivelik 0,75, 0,26 en 0,22. De wriuwingskoëffisjint fan 'e coating yn destillearre wetter en seewetteromjouwing wurdt signifikant fermindere fanwegen de grinssmering fan destillearre wetter en seewetter. De wriuwings- en wearmeganisme fan 'e coating yn droege wriuwing en destillearre wetteromjouwing is abrasive wear, wylst yn seewetteromjouwing de wriuwingskoeffisient fan' e coating ôfnimt fansels, It is it synergistyske effekt fan korrosive wear en abrasive wear.

Twad, as in fergeliking mei hipims, wurdt de CRB krigen troch DC magnetron sputtering troch de doelbasebestân oan te passen_ De atoomferhâlding fan B / Cr farieart fan 1,9 oant 2,0 mei de feroaring fan deposysje temperatuer. XPS-resultaten litte sjen dat de coating noch benammen bestiet út CRB_ De resultaten litte sjen dat de ruwheid fan 'e coating lyts is en de RQ tusken is
1,11 nm en 1,95 nm. Mei de ferheging fan de deposysje temperatuer wurdt it diffusyfermogen fan adsorbeare atomen op it substraatoerflak fersterke, en nimt de kristalliniteit fan 'e coating stadichoan ta, en feroaret de kristalstruktuer fan' e mingde oriïntaasje fan (101) en (001) nei (001) foarkar oriïntaasje; de morfology fan dwerstrochsneed fan 'e coating feroaret fan poreuze fibreuze struktuer nei groffe kolomstruktuer (sawat 50 nm yn diameter),
Uteinlik feroare it yn in tichte nano kolomstruktuer (sawat 4 ~ 7 nm yn diameter).
Mei de ferheging fan de deposysje temperatuer wurde de meganyske eigenskippen fan 'e coating fansels ferbettere. As de deposysje-temperatuer heger is dan 300 ℃, kin superharde CRB mei hurdens grutter dan 40 GPA wurde krigen_ As de deposysje-temperatuer 400 ℃ is, is de hurdens fan 'e coating sa heech as 50,7 ± 2 GPa. De evolúsje fan mikrostruktuer en meganyske eigenskippen mei de deposysje-temperatuer wurdt taskreaun oan 'e (001) foarkommende oriïntaasje en ferdichting fan' e mikrostruktuer fanwegen de ferbettere diffúsje fan 'e deposysje-atomen. Uteinlik wurde CRB's mei (101) en (001) foarkommende oriïntaasjes ek ûndersocht_ De thermyske stabiliteit fan 'e coating waard test, en it CRB-substraat en CRB by ferskillende deposysje-temperatueren waarden test_ De basis elektrochemyske eigenskippen fan 2-coating yn 3,5 wt.%
NaCl-oplossing waarden ûndersocht. De resultaten litte sjen dat: (101) oriïnteare foarkar fan CRB_ In nije faze waard foarme op 1000 ℃, en (001) foarkar oriïntaasje fan CRB_ De resultaten litte sjen dat de (101) oriïnteare CRB-coating hegere stabiliteit op hege temperatuer fertoant fanwegen de ( 101) oriïntaasje fan foarkar fan CRB_ De resultaten litte sjen dat de CRB-coating hegere enerzjy op it oerflak hat en listerferfoarming enerzjy dan CRB_. It korrosjepotensiaal fan crb-2-coating wie heger as dat fan sementkarbid, mar de korrosjonearjende dichtheid fermindere mei hast twa oarder magnitude_ 2-coating kin sementkarbid effektyf beskermje.

>> Spesifikaasje









  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús